การบำรุงรักษาของปั๊มแขวนแนวตั้งส่วนใหญ่รวมถึงด้านต่อไปนี้:
กฎของ Golden สำหรับการบำรุงรักษารายวัน:
shaft seal seal การตรวจสอบสุขภาพ: ตรวจสอบแรงดันน้ำปิดผนึก (ขอแนะนำให้รักษา 0 1-0. 3mpa) และปริมาตรน้ำทุกสัปดาห์เพื่อให้แน่ใจว่า 3-5 l ของการไหลของน้ำสะอาดอย่างต่อเนื่องผ่านแถบซีลต่อนาที ใช้ "วิธีการบีบอัดสามนิ้ว" เพื่อปรับต่อมบรรจุภัณฑ์ เมื่อมีการอุดตันเล็กน้อยเมื่อเปลี่ยนด้วยตนเองหมายความว่าการบีบอัดอยู่ในระดับปานกลาง ขอแนะนำให้เปลี่ยนฟิลเลอร์วัสดุคอมโพสิตคาร์บอนไฟเบอร์ทุก ๆ 2,000 ชั่วโมงและความต้านทานการสึกหรอสูงกว่าวัสดุดั้งเดิม 40%
การจัดการการหล่อลื่นที่ผิดปกติ: สร้างไฟล์ดิจิตอลของการหล่อลื่นแบริ่งเพื่อบันทึกการใช้น้ำมันภายใต้สภาพการทำงานที่แตกต่างกัน ปั๊มความเร็วสูง (2900 รอบต่อนาที) เสริมด้วยน้ำมันหล่อลื่น ISO VG32 ทุก ๆ 400 ชั่วโมงและปั๊มขนาดกลางและความเร็วต่ำ (1450 รอบต่อนาที) จะขยายไปถึง 600 ชั่วโมง ใช้น้ำมันหล่อลื่นอุณหภูมิต่ำ (จุดเท -30 องศา) ในฤดูหนาวและเปลี่ยนเป็นเกรดความหนืดสูง (ISO VG68) ในฤดูร้อน ขอแนะนำให้ติดตั้ง Oiler อัตโนมัติซึ่งสามารถลดค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาแรงงานได้ 30%
การปรับการกวาดล้างของใบพัด: ใช้เลเซอร์ Rangefinder เพื่อตรวจจับการกวาดล้างระหว่างใบพัดและแผ่นป้องกันด้านหน้าและด้านหลังทุกไตรมาสและค่าเบี่ยงเบนที่อนุญาตน้อยกว่าหรือเท่ากับ {{0}}. 5mm ทำตาม "วิธีการปรับแต่งสามครั้ง" เมื่อปรับ: การล่าถอย 0. 3mm หลังจากการติดต่อครั้งแรกปรับเทียบกับ 0. 2mm เป็นครั้งที่สองหลังจากการทดลองใช้และในที่สุดก็ล็อคในช่วงที่เหมาะสมที่สุดของ 0. 15-0. 25 มม. ใบพัดสแตนเลสจำเป็นต้องสำรองอัตรากำไรขั้นต้นการขยายตัวของความร้อน 0.05 มม.
คำเตือนไฟและการรักษาฉุกเฉิน:
เริ่มต้นความยาก: เมื่อแบริ่งติดอยู่ (คิดเป็น 63%) ฉีดสารหล่อลื่นและแช่เป็นเวลา 2 ชั่วโมงก่อนที่จะหมุนล้อด้วยตนเอง ดำเนินการ "8- วิธีการเปลี่ยนตำแหน่ง" ทุกเดือน
Flow rate drops: When the impeller is blocked (ceramic particles>3mm), ย้อนกลับไปป์ไลน์และเคาะปลอกปั๊มเพื่อสลัดสิ่งสกปรกและติดตั้งตัวกรอง 50- mesh y-type
Abnormal vibration: When the guide bearing clearance is>0. 8 มม., ฉีดจาระบีความหนืดสูงชั่วคราวสำหรับการบัฟเฟอร์ ติดตั้งเซ็นเซอร์ตรวจสอบการสั่นสะเทือน
rearmaterature Alarmature: เมื่อน้ำมันหล่อลื่นถูกอิมัลชันและเสื่อมสภาพให้เปลี่ยนไปใช้วงจรหล่อลื่นสแตนด์บายทันทีและใช้จาระบีกันน้ำ
กลยุทธ์การจัดการวงจรชีวิตที่สมบูรณ์:
standby ระบบเปิดใช้งานเครื่อง: ปั๊มสแตนด์บายใช้กฎ "3-3-3": หมุนเครื่อง 120 องศาทุก 3 วันทำงานภายใต้โหลดเป็นเวลา 30 นาทีทุก 3 สัปดาห์และเปลี่ยนน้ำซีลเพลาทุก 3 เดือน เมื่อเครื่องไม่ได้ใช้เป็นเวลานานให้ฉีดน้ำมันต่อต้านความทนทานลงในโพรงใบพัดเพื่อลดการสึกหรอเริ่มต้น 80%
แผนการบำรุงรักษาอย่างต่อเนื่อง: พัฒนาแผนการบำรุงรักษาอย่างช้าๆ: มุ่งเน้นไปที่การตรวจสอบซีลเพลาและการมีเพศสัมพันธ์ทุก ๆ 500 ชั่วโมงแทนที่วงแหวนแบริ่งและปิดผนึกทุก ๆ 2,000 ชั่วโมงและทำการตรวจจับสมดุลแบบไดนามิกของใบพัดทุก 8000 ชั่วโมง ขอแนะนำให้ใช้ระบบการบำรุงรักษาแบบทำนายเพื่อตรวจสอบพารามิเตอร์คีย์เช่นค่าการสั่นสะเทือน (เกณฑ์ 4.5 มม./วินาที) และอุณหภูมิ (ค่าสัญญาณเตือน 75 องศา) ในเวลาจริงผ่านทางอินเทอร์เน็ตของสิ่งต่าง ๆ
มาตรการการบำรุงรักษาอื่น ๆ :
การปรับตัวของสิ่งแวดล้อม : ในสภาพการทำงานที่มีปริมาณทราย> 5%ขอแนะนำให้ติดตั้งซับในที่ทนต่อการสึกหรอ (ความแข็งเหนือ HRC58)