กระบวนการผลิตของปั๊มแขวนแนวตั้งส่วนใหญ่รวมถึงขั้นตอนต่อไปนี้:
การเตรียมงาน: ก่อนการติดตั้งจำเป็นต้องดำเนินการตรวจสอบการแกะสลักการวัดและการจัดวางและการเตรียมการออกแบบองค์กรก่อสร้าง การตรวจสอบการแกะกล่องต้องใช้ความพยายามร่วมกันของห้าฝ่าย (หน่วยก่อสร้าง, เจ้าของ, หน่วยการกำกับดูแล, ผู้ผลิตและหน่วยออกแบบ) เพื่อให้แน่ใจว่าชิ้นส่วนที่จะติดตั้งยังคงอยู่ การวัดและเลย์เอาต์ควรเป็นไปตามระดับความสูงที่ออกแบบมาเพื่อกำหนดจุดควบคุมและวางแกนตามยาวและตามขวางของปั๊มน้ำ การเตรียมการออกแบบองค์กรก่อสร้างเป็นพื้นฐานสำหรับการสร้างความมั่นใจในความคืบหน้าของงานติดตั้งที่ราบรื่น
การติดตั้งที่นั่งปั๊ม: ที่นั่งปั๊มจะต้องถูกฝังในคอนกรีต ลำดับการติดตั้งรวมถึงการยกที่นั่งปั๊มเข้าไปในหลุมเกลียวสลักเกลียวยึดกันจัดเรียงรูภายในของชิ้นส่วนที่ฝังอยู่ปรับระดับความสูงและระดับด้วยระดับและระดับกล่องให้แน่นสลักเกลียวตรวจสอบความเข้มข้นระดับความสูงและระดับ
การติดตั้งตัวปั๊ม: หลังจากคอนกรีตเฟสที่สองแข็งตัวแล้วตัวปั๊มจะถูกติดตั้ง ขั้นตอนที่เฉพาะเจาะจงรวมถึงการยกทรัมเป็ต, ชุดใบพัด, ชุดที่อยู่อาศัยของใบพัดและคู่มือการประกอบใบพัดเข้าไปใน forebay ด้วยรอกไฟฟ้ายกข้อศอก 60 องศาและวางลงบนท่อกลางเพื่อกระชับมัน การแก้ไขชุดใบพัดและการวัดช่องว่างระหว่างใบมีดและตัวเรือนเพื่อให้มันสม่ำเสมอและในที่สุดก็ติดตั้งทรัมเป็ต
การทดสอบการตรวจสอบและการแก้ไขปัญหา : ปั๊มระงับแนวตั้งมีความไวต่อสภาวะการสั่นพ้องที่เกิดจากความบังเอิญของความถี่ในการทำงานและความถี่ตามธรรมชาติของโครงสร้างปั๊มส่งผลให้เกิดปัญหาการสั่นสะเทือน เพื่อหลีกเลี่ยงปัญหาเหล่านี้จำเป็นต้องมีการทดสอบการสั่นสะเทือนบนม้านั่งทดสอบของผู้ผลิตปั๊มและการทดสอบการสั่นสะเทือนก่อนการดำเนินการในสถานที่ โดยการตรวจสอบการสั่นสะเทือนของปั๊มภายใต้สภาวะคงที่และชั่วคราวชั่วคราวสาเหตุของการสั่นสะเทือนที่มากเกินไปสามารถวินิจฉัยได้และสามารถใช้มาตรการแก้ไขที่เหมาะสมได้